烘干高频焊H型钢时利用加热锌锅的烟气预热通过盘旋管道的热量对高频焊H型钢进行间接烘干,同时要 使高频焊H型钢两端温度稍高一些,避免高频焊H型钢内的水蒸气从两端逸出时过多的水分冲淡高频焊H型钢两端的助 镀溶剂,进而出现在高频焊H型钢端部的漏镀,从而得不到高质量的镀锌层。在生产实践中中间温度 比高频焊H型钢两端温度稍低20~30℃即可。

高频焊H型钢内外表面的助镀溶剂必须烘干 在热镀锌中高频焊H型钢如果没有烘干到热镀锌时所需要的干燥温度而存在较多的水分,则属于 没有烘干。未烘干的高频焊H型钢在热镀锌时可能会出现下列几种缺陷 ①不能将高频焊H型钢金属基体中因酸洗而产生的氢气充分的排出去,将影响镀锌层外在 质量。 ②使高频焊H型钢金属基体发生不必要的浸蚀而产生氯化铁,增加锌的消耗,镀锌层表面 粗糙 ③锌液中的有效铝的成分因受到水分的强烈氧化而产生很多的三氧化二铝(A2O3), 既浪费了铝又促使了高频焊H型钢表面的助镀溶剂的老化,降低溶剂的助镀效果 ④水分在遇到热镀锌后急剧地变成水蒸气以及氢和氧气,使高频焊H型钢内的锌液从露出 端的孔内呈“放炮”样喷出,既危险又增加锌的消耗,并在高频焊H型钢断口部分产生漏镀以 及花斑。