钢中的碳含量对热镀锌有显著的影响。粗略地讲碳含量越髙,铁-锌反应就越激烈,铁的重量损失越大,钢基参加反应越激烈,铁锌合金变得越厚使镀锌层黏附性变坏。因此适合热镀锌高频焊H型钢用的钢材应是碳含量在0.05%~0.15%之间的低碳钢。
   此外,钢中的碳以什么状态存在也很重要。当钢中的碳以粒状珠光体和层状珠光体存在时,不管在酸中还是在锌液中,铁的溶解速度都最快。同时还将影响镀锌层外观,高频焊H型钢如因退火温度太高,引起在钢材表面晶间渗碳体,它将降低锌液对钢表面的浸润能力,从而使锌液不能在高频焊H型钢表面均匀地流动,在热镀锌时,就形成锌瘤缺陷。钢中的硅含量较高会给热镀锌带来困难。一般认为,硅含量较高的镇静钢是不能用来热镀锌的,故长期以来多半是采用硅含量小于0.07%的沸腾钢作为热镀锌的材料。经验证明,钢基中的硅含量高会引起镀锌层中铁锌合金层相剧烈增厚,形成灰色镀层,而使镀锌层黏附性变坏。从圣德林效应曲线图29中可以看出钢基中较高的硅含量对热镀锌的不利影响并不随硅含量的增高而加剧。特别是在镀锌温度较高、浸锌时间较长时便属于这种情况。